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打造绿色智能为一体的首都精品工程

发布时间:2020/06/03 L · 新闻资讯 浏览次数:1893

项目强则企业强,项目兴则产业兴。在2020年这不平凡的一年,在建筑业高质量发展大讨论期间,我们将重点实施“项目为王·双廿双进”优质项目与优秀项目经理系列调研,计划走访20大优质项目、对话20位优秀项目经理,讲述精彩生动的建设故事、展现精益求精的专业素养、启发深刻变革的思考、传承“中国建造”的精神坚守。以一个个独一无二的工程项目及深度有效的人物对话打造示范效应,引起全社会对工程品质提升、全世界对“中国建造”的共同关注。本期我们带大家走进国家会议中心二期项目。

 

 

作为2022年北京冬奥会主新闻中心和国际广播中心,国家会议中心二期项目不仅是国际交往平台,更是向世界展现中国的窗口。该项目以“鲲鹏展翅,扶摇万里”的设计理念,使得内凹的弧形建筑东立面与平直的屋面形成一道优美的曲线,犹如大鹏展翅,体现出中国传统建筑“飞檐反宇”的神韵。而项目建设的高质量、高标准、严要求不仅使承建单位——北京建工集团实现了新跨越、新突破,为行业提供了的新范式,更在城市发展中熠熠生辉。

 

让建筑更“绿色”

 

作为绿色建筑范本之一,国家会议中心二期项目从设计到施工始终践行着绿色、环保的理念,起到了积极的示范作用。钢结构作为绿色建筑的主要代表,无疑成为该项目的亮点之一。

据了解,高达12.6万吨的国家会议中心二期项目用钢量相当于近3个鸟巢。在钢结构深化设计的过程中,项目采用BIM技术优化设计方案,根据建筑结构形式、层高变化及钢骨柱尺寸,对钢骨柱进行分段施工,在满足塔吊吊重条件的基础上尽量减少分段进而减少了塔吊吊次,从而达到节能减排的目的。通过多种措施降低用钢量,如合理设置合龙口、控制施工过程中的温度效应、采用轻质垫层及墙体材料以减轻结构负荷、优化结构布置如屋盖结构增加预应力拉索以降低构件截面尺寸、精细化计算分析合理选择钢材型号提高钢材的有效利用率等,通过上述各种措施的应用,降低了钢结构用钢量1万余吨。

对于国家会议中心二期项目而言,采用钢结构施工不仅缩短了施工周期,更为重要的是让建筑更“绿色”、更环保。

 

让技术更有价值

 

为确保工程按期履约,保证冬奥会期间会议中心的正常使用,北京建工集团专门成立课题研究团队,对施工过程中关键技术进行综合研究,为行业的发展和集团在该领域的影响力提供强有力的技术支持。

据了解,国家会议中心二期项目重达2.49万吨桁架层的安装及焊接均集中在冬季施工。在低温环境中焊接,一旦受热不均匀,焊缝就易出现气孔甚至开裂。如何确保低温环境中的焊接质量?项目团队专门赶赴内蒙古满洲里开展低温焊接工艺评定试验研究,在当地-20℃的超低温环境下进行了15组低温焊接试验的工艺评定,并进行了预热、不预热、保温、不保温等多种焊接条件组合对比研究,以确定最佳的施工工艺。

经过后期大量试验数据分析,国家会议中心二期项目所用等级钢板在超低温环境下,采用合适的焊接工艺均可获得满足规范要求的焊接接头,形成的焊接工艺可有效指导本工程低温焊接施工。根据低温对比试验,在不同的焊接环境下,超低温环境薄板焊接均可获得满足规范要求的焊接接头,为修订国家《钢结构焊接规范》提供了强有力的数据支撑,更为重要的是该项技术的研究,打破了因冬季低温而停工的常规操作,为项目的提前交付节约了大量时间。

为解决钢管内部混凝土振捣困难、浇筑高度过大易产生离析的施工问题,课题团队提出高抛免振混凝土施工技术。该技术采用新型导管卡具系统,适用各种矩形截面,固定可靠,保证了混凝土浇筑期间漏斗导管垂直浇筑方向的稳定性,并且可根据钢管柱的浇筑高度调节导管长度,保证混凝土自由倾落高度符合规范的要求,防止出现混凝土倾落高度过高而产生混凝土离析以及因混凝土倾落高度过低时混凝土动能不足所产生的混凝土不密实问题。

 

让工程建设更“聪明”

 

随着5G时代的到来,智能建造的发展已成为必然趋势。国家会议中心二期项目作为北京建工集团智能建造的试点项目,各项“聪明”的建造技术在管理中各显神通。

在劳务管理方面,项目构建了劳务实名制信息管理系统,以物联网+智能硬件为手段,利用智能安全帽内置芯片对施工现场人员进行区域或作业面定位,通过站内基站向云平台实时上传定位数据并进行统计分析,项目管理人员通过登录PC端、移动端云平台,实时查看施工现场人员信息、记录人员行动轨迹、查询作业人数等,为项目管理人员提供现场管理和决策依据,为集团智能建造中心提供数据分析。

在安全管理方面,互联网远程视频监控系统、VR安全体验区、智能电闸箱系统、安全巡检系统、扬尘噪音监测系统等的广泛使用,有效提高现场安全管控力度。此外,项目为12台重型塔吊配备了防碰撞与可视化吊钩一体机。防碰撞功能通过安装无线通信模块,将现场的塔吊控制系统组成通信网络,塔吊通过安装的变幅传感器和回转传感器采集塔机的实时数据,发送至主机及相邻的塔吊,通过三维防碰撞计算模型,系统自动计算塔吊间的距离,并根据设定的碰撞的角度和幅度预报警值发出控制指令,实现群塔作业的防碰撞控制,有效地规避了视线距离远、隔物吊、与信号工语言沟通障碍、吊装物品绑扎不牢等问题。

在科技创新方面,跨度达81米的无柱大空间桁架层卸载过程中,根据钢结构具体施工方案和施工模拟计算,北京建工自主研发智能监测系统,实现了监测数据的分类实时展示、实时数据与计算数值的对比、历史数据的检索和数据统计,同时提供了监测数据的在线报警功能,确保项目可以及时了解卸载过程中监测位置的数据变化。不管是劳务管理还是安全管理,其智能化的实现让施工过程中的每一步都实现了透明化、智能化、信息化的管理,提升了企业的生产效率。

国家会议中心二期项目有着极为重要的社会意义,其每一项新技术、新材料、新工艺的推广应用也引领着行业的发展,这座集“绿色”、智能于一体的精品力作,将成为全球视野、国际标准、中国特色的现代化国际公共建筑场所。

 

 

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